銅渣綜合利用大致可分為二類：一是利用銅渣的物理性質,二是利用銅渣中某些組分。 隨著環境保護要求的提高和礦產資源的日益枯竭,銅渣有很好的綜合利用前景,選礦及貧化、浮選過程沒有 采礦 成本,可充分回收銅及其中有Au、Ag等貴金屬資源,尾礦含鐵40％左右,經磁選富集可獲得鐵精礦。

3 浮選試驗 通過對閃速爐渣和轉爐渣的分析,結合紫金 銅業現場浮選工藝,對不同配比的閃速爐爐渣和 轉爐渣混合試驗進行了浮選試驗。目的是研究在 相同的浮選工藝下,找出浮選配礦比例。3.1 一段粗選試驗 混合爐渣質量為500 g,磨礦濃度為66.67%,

關于銅冶煉爐渣選礦的探索 吳 昌興 四川康西銅業公司 6 1 5 0 0 0 4 、 高含 鐵熔煉 爐渣和 轉爐 渣混 合浮選 實驗 。 在冶煉 條件允許 下盡 【 摘 要】我公司通過轉 爐渣浮選 工藝研 究, 優化磨礦效果技術攻 關, 解決了爐渣難磨 細的問題, 通 過采 用高濃度 磨礦, 和超 細磨工藝研究和應 量 提高 ...

怎么優化PS轉爐優化把握的技能？首要提出剩余熱猜測的洽料增加途徑,改善冷料增加量和增加時序；其次,締造智能集成戰略的銅吹煉結尾估測模型,處理

1.銅渣的火法貧化分離 返回重熔和還原造锍是火法貧化分離的主要方法,包括反射爐貧化、電爐貧化、真空貧化、銅锍提取、直接電流電極還原、沸騰焙燒爐貧化、渣桶、體還原、高溫氯化揮發貧化等方法。轉爐吹煉產生的渣因含銅較高,通常須返回反射爐處理。

爐渣選礦車間設計 (slag processing plant design) 用選礦方法從冶煉渣中回收有用組分的選礦廠車間設計。設計主要內容是工藝流程、設備選擇與配置。 簡史 20世紀60年代,芬蘭成功地將原電爐貧化銅轉爐渣改用浮選方法回收,使銅轉爐渣中銅的回收率 ...

貧化煉銅爐渣的方法較多,傳統方法是將轉爐渣返回熔煉爐貧化。 但越來越多的工廠采用電爐貧化和浮選貧化。 電爐貧化 利用電能過熱熔融爐渣,并在還原劑的作用下,將渣中Fe 3 O 4 還原成FeO,降低熔融爐渣的粘度,以利于銅渣分離；與此同時,在硫化劑的洗滌下,使渣中的銅硫化成銅锍或 …

銅 渣 的 處 理 與 資 源 化 摘要：銅渣中含有大量的可利用的資源,對其回收利用日益受到 人們的重視。本文總結了各種銅冶煉渣的化學成分和礦物組成,介紹 了國內外處理銅冶煉渣的各種方法。

當前我國銅渣資源利用現狀研究 - 第 17 卷 第3期 礦 冶 Vol. 17, No . 3 2008 年 9 月 ... 從富氧熔煉渣 ( 如閃速爐渣) 和轉爐渣中浮選回 收銅在煉銅工業上已得到廣泛應用〔6〕。浮選法除 銅收率高,能耗低外 ( 較電爐貧化) ...

煉銅爐渣的浮選,邵全渝-國外金屬礦選礦1995年第07期在線閱讀、文章下載。<正>火法煉銅仍為目前國內外主要產銅的方法。即在一次熔煉爐中產出的冰銅在轉爐中吹煉成粗銅,這是銅工業中存在了長達75年的標準方法。含銅品位極低的熔煉爐渣歷來是廢榮而含.....

銅渣綜合利用大致可分為二類：一是利用銅渣的物理性質,二是利用銅渣中某些組分。 隨著環境保護要求的提高和礦產資源的日益枯竭,銅渣有很好的綜合利用前景,選礦及貧化、浮選過程沒有采礦成本,可充分回收銅及其中有Au、Ag等貴金屬資源,尾礦含鐵40％左右,經磁選富集可獲得鐵精礦。

有限責任公司前期生產工藝沒有配置銅渣浮選回 收系統,轉爐產出的轉爐渣倒入鑄渣模內用水急 速冷卻后存放,轉爐渣不返入電爐,轉爐渣分解 破碎后少部分進入艾薩熔煉系統,使得生產成本 急劇增加,同時也會造成電爐渣含銅增加,每年 損失大量銅金屬。

【摘要】：通過小型試驗研究,分析影響銅冶煉轉爐緩冷渣選別指標的主要因素,對其選別工藝進行探討。經過試驗對比和分析, 推薦設計技術指標及工藝流程。 【作者單位】： 大冶有色設計研究院有限公司; 【分類號】：TF811 下載全文 ...

M·Whyte,鄒愉;從羅卡納轉爐渣中回收電解銅和鈷的流程發展[J];中國有色冶金;1980年01期 3 黃建芬,丁長云;冶煉渣浮選處理工藝及評價[J];有色礦山;2000年05期 4;從煉銅轉爐渣提取氧化鈷[J];有色金屬;1973年11期

碳酸根和硫酸根對蛇紋石和黃銅礦礦漿流變性和浮選的影響 2020年第10期 鋁電解廢陰極碳還原轉爐銅渣 回收銅的研究 2020年第11期 鋁電解廢陰極的礦物學特性研究 2020年第8期 尾礦庫壩體三維滲流場的數值模擬與試驗分析 2020年第8期 ...

混合渣浮選工藝條件研究2.1 試驗方法 先以緩冷48 小時的轉爐渣和電爐渣樣品為主要研究對象開展浮選試驗研究,試驗考察 了磨礦細度、浮選時間、浮選藥劑種類與用量等工藝因素的影響,并進行了開路、閉路等浮 選試驗。

煉銅轉爐渣中銅鐵的選礦研究 珩 （銅陵有色設計研究院,安徽 銅陵 !%%"""） [關鍵詞]銅冶煉；轉爐渣；浮選；磁選；銅；鐵 [摘 要]敘述了轉爐渣的一般特性和影響其可選性的主要因素,介紹了從某銅冶煉廠轉爐渣中選別回收銅、 鐵的試驗研究情況,提出

該集團銅渣主要是轉爐渣,從轉爐銅渣中浮選 回收銅的方法在國內外已有應用,能較為有效地浮 選回收金屬銅和硫化銅物質。 與將銅渣返回熔煉相 比,浮選法除銅的回收率較高、能耗較低外,還可以 將Fe,O．等物質回收,不僅額外得到了大量的鐵,還 能減少吹煉過程的石英用量。

轉爐銅锍吹煉是個自熱過程,溫度過高、過低對爐齡、單爐產量及產品質量控制有關重要的影響。 通過對大型轉爐銅锍吹煉過程造渣和造銅階段的溫度統計,結合現場實際爐況表現,總結得出溫度控制對銅锍吹煉的影響及溫度控制的具體措施。

銅渣是在火法煉銅的熔硫和轉爐過程中產生的副產品,有艾薩爐渣、轉爐渣和貧化電爐渣等,僅2017年我國產生的銅渣量高達1777.8萬t,約占全球銅渣生產量的1/3。